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      塑膠模具溫度怎么控制？
      
文章出處：新聞動態(tài)
責任編輯：東莞市持創(chuàng)模具配件有限公司
發(fā)表時間：2018-10-08

      

      


      

      

      

      
　　
      
	模具溫度是注塑成型中最要的變量----無論注塑何種塑料，必須保證形成模具表面基本的濕潤。一個熱的模具表面使塑料表面長時間保持液態(tài)
      ，足以在型腔內(nèi)形成壓力
      。
      
如果型腔填滿而且在凍結(jié)的表皮硬化之前
      ，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上
      ，那么型腔表面的復制就高
      。另一方面，如果在低壓下進入型腔的塑料暫停了
      ，不論時間多短
      ，那么它與金屬的輕微接觸都會造成污點，有時被稱為澆口污斑
      。
      
對于每一種塑料和塑膠件
      ，存在一個模具表面溫度的極限，超過這個極限就可能出現(xiàn)一種或更多不良影響（例如：組件可以溢出毛邊）
      。模具溫度更高意味著流動阻力更小
      。
　　在許多注塑機上，這自然就意味著更快流過澆口和型腔
      ，因為所用的注塑流動控制閥并不糾正這個改變
      ，填充更快會在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力?div   id="4qifd00"   class="flower right">
      ？赡茉斐梢缌厦?div   id="4qifd00"   class="flower right">
      。
      
由于更熱的模型并不凍結(jié)那些在高壓形成之前進入溢料邊區(qū)域的塑料，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)
      。這表明需要有良好的注射速率控制
      ，而一些現(xiàn)代化的流動控制編程器也確實可以做到這點。
      
通常
      ，模具溫度的升高會減少塑料在型腔內(nèi)有冷凝層
      ，使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量
      。同時
      ，模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。
      
模具的保溫方法：
      
許多模具
      ，尤其是工程用的熱塑性塑料
            
      
        
        
      

        
      
    
      


      

	
      
    
	
      

      


      


      

      

      

      
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